Rodzaje pakujących maszyn dobre dla twojej produkcji
7 grudnia, 2022
W jaki sposób założyć firmę i dlaczego warto korzystać z usług biura rachunkowego
8 grudnia, 2022
W firmach przemysłowych, gdzie głównym elementem są ciecze np. żele, napoje wprowadzenie nalewarek do firmy jest szczególnym krokiem w kierunku zwiększenia wydajności pracy oraz zmniejszenia jej kosztów. Automatyzacja procesu: dozowania i następnie nalewania płynów zda egzamin zarówno w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym oraz wielu innych rodzajach działalności. Wśród maszyn rozlewniczych oferowanych jest sporo typów maszyn, jakie wpłyną na rozwój produkcji.
Nalewarki automatyczne i nowoczesne systemy rozlewnicze
Specjalne maszyny rozlewnicze niesamowicie sprawdzają się do pakowania substancji o różnej konsystencji: od produktów gęstych i rzadkich przez produkty lepkie oraz te, które się mocno się pienią. Obok tego ich wielką zaletą jest możliwość nalewania do wielu typów pojemników zarówno plastikowych oraz szklanych o różnych kształtach. Nalewarki posiadają wrażliwe czujniki, przez co precyzyjnie rozlewają produkt. Tą metodą przedsiębiorcy linii produkcyjnych nie muszą obawiać się straty towaru. To zauważalnie zwiększa wydajność linii produkcyjnej.
Oprócz precyzyjnej pracy nalewarek dozowniki mogą także rozlewać produkt do kilkunastu opakowań jednocześnie. W ten sposób większa ilość towaru wpada do pojemników w podobnym czasie. Pojemność opakowań również nie musi być taka sama. Ponadto warto zauważyć, że nalewarki mają także funkcję nalewania towaru zaczynając od dna pojemnika, tą metodą chroni produkty pieniące się przed spienieniem.
Nowoczesne nalewarki pracują bez koniecznej stałej kontroli pracownika. Wystarczy kontrolować pracę nalewarki zgodnie z odpowiednimi wytycznymi. Poprawne ustawienie nalewarki zapewnia sukces.
Innowacyjne maszyny rozlewnicze zaprojektowane dla linii produkcyjnych
Na rynku maszyn rozlewniczych znajdziemy wiele typów zaawansowanych maszyn z odmiennymi systemami pracy. Możemy odróżnić nalewarki ciśnieniowe, próżniowe, grawitacyjne i wagowe. Każda jedna wśród tych maszyn sprawdzi się w stałym udoskonalaniu działań produkcyjnych w działalności oraz poprawieniu wydajności produkcji, dzięki niwelacji typowych pomyłek ludzkich. Wysoko rozwinięta automatyzacja stanowi gwarancję dobrej jakości kojarzonej z oszczędnością czasu. W tym artykule przedstawiamy bliżej rodzaje nalewarek.
Maszyny rozlewnicze z przepływomierzami
Największą zaletą maszyn rozlewniczych z przepływomierzami jest ich wyjątkowa dokładność, jakiej wyniki wydajności nie mijają progu 0,5% błędu, co oznacza, że właściwie nie zdarza się, aby opakowanie było niepełne lub zalane produktem. Wyjątkowe przepływomierze maszyn rozlewniczych robią pomiary wlewu do określonych danych, według rodzaju produktu oraz niezbędnej ilości w odniesieniu do opakowania. Tego typu nalewarki stosowane są przede wszystkim przy żelach, produktach pieniących się oraz napojach.
Maszyny rozlewnicze tłokowe
Przy nalewarkach tłokowych maszyna wykorzystuje zaprojektowane tłoki poruszające się|ruszające się} w przygotowanych w tym celu cylindrach, a za sprawą tworzonego ciśnienia produkt jest właściwie nalewany do pojemników. W cylindrze nalewarki ruchami góra-dół porusza się specjalny tłok wypychający lub zasysający płyn do dozownika wlewającego produkt prosto do pojemnika.
Maszyny rozlewnicze podciśnieniowe
Nalewarki podciśnieniowe eksploatuje się głównie w sprzedaży alkoholowej, gdzie przelewane są płyny bez CO2. Nalewarki te pobierają ze zbiornika płyn pod ciśnieniem niższym w porównaniu do atmosferycznego, by zachować jak najlepsze zalety wybranego produktu. Niezwykle istotne jest, by przy wykorzystaniu tego rodzaju systemu maszyn rozlewniczych płyny miały niski stopień lepkości i gęstości, aby praca nalewarki była odpowiednia.
Maszyny rozlewnicze nadciśnieniowe
Nalewarki nadciśnieniowe są zaprojektowane dla branż, w których przelewane są produkty gazowane z CO2 w składzie. Duża jakość maszyn wytrzymuje ciśnienie wytwarzane w procesie rozlewniczym, oznacza to, że cechuje się wysokim bezpieczeństwem w pracy z produktami gazowanymi. To istotne, ponieważ cylindry pracują tam pod wysokim ciśnieniem, dlatego potrzebują lepszej ochrony. Warto dodać, że tego typu nalewarki wyposażone są w specjalne elementy kontrolne, jakie badają zawartość CO2 w rozlewanym napoju. Zwykle tego typu nalewarki używane są przy produkcji alkoholu, napojów gazowanych albo gazowanej wody.
Maszyny rozlewnicze ciśnieniowo-przelewowe
Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe skonstruowane są do działania w głównej mierze w produkcji chemicznej i spożywczej ze względu na rodzaj pakowania oraz rodzaju towaru. Te nalewarki nadają się głównie do płynów rzadkich o niewielkiej kleistości. Powidła, dżemy lub zagęszczone sosy mogłyby zaburzyć pracę maszyn. Zaprojektowane są one głównie do pracy z opakowaniami PET lub szklanymi.
To pokazuje, że kolejne wśród maszyn ma trochę inne funkcje, dlatego by dobrze dobrać linię nalewarek do swojej branży, warto zwrócić się po porady fachowców. Autoryzowany dystrybutor nalewarek na pewno doradzi jak dobrać właściwe technologie do potrzeb posiadanych linii produkcyjnych. Bogata oferta zapewnia obok nalewarek również pełne linie rozlewnicze wzbogacone w maszyny pakujące i etykieciarki.
